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 1、建筑塑料模壳施工工艺流程
抄平防线→搭设满堂脚手架→安装主次龙骨和纵横拉杆→安防建筑塑料模壳→竹胶板封缝→刷脱模剂→用胶带堵缝→绑钢筋(先绑肋粱筋后帮板筋)→安装电气管线和预埋件→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护→拆除支撑→拆支托方钢和木方→拆除建筑塑料模壳→结构面清理
 2、建筑塑料模壳的施工顺序
(1)安装支架→安装主次木楞→调整密肋梁底标高及起拱→安装模壳→质量检验
(2)支架系统可采用WDJ碗扣式多功能架或门架,可预组拼成定型飞模支架,吊运组合和分解,亦可单件用钢支柱、钢(木)龙骨、角钢组成支撑体系,散装散拆。由模板设计确定,并在施工中执行。凡设计高度超过3、5m时,每隔2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接,并与结构柱连接牢靠
(3)顶托粗调标高后,安装10cm×10cm主木楞,其间距大约为60~120cm。之后在主木楞上安装7、5cm×10cm次木楞,其间距为40~60cm。次木楞的间距要根据密肋的间距确定。次木楞的两侧安装∠50×5的角铁(可预装)。安装次木楞前要在主木楞上放出模壳的边线,即准确地放出密肋的位置线,以使次木楞(即密肋)轴线位置准确。
模壳施工工艺
3、东平宋杨建筑塑料模壳厂家的建筑塑料模壳施工工法:
(1)条铺或满铺,一般采用条铺,主梁加方木,把建筑塑料模壳放置上面。
(2)建筑塑料模壳自重轻,安装工序简单,缩短工期。
(3)严格保证建筑塑料模壳准确就位。 在验收合格的底板上,根据施工图的轴线定位,弹出肋梁中心线(结合建筑塑料模壳型号具体尺寸计算出肋梁中心线距离建筑塑料模壳边缘的尺寸,保证两侧等间距)。
(4)建筑塑料模壳与底部模板之间应结合紧密,建筑塑料模壳中间加方木与竹胶板,减少漏浆。
(5)在混凝土浇筑和振捣过程中,尽量少接触建筑塑料模壳侧壁,防止建筑塑料模壳移位。 
4、东平宋杨建筑塑料模壳施工准备阶段:
1、施工准备阶段:
 模板铺设完成后,对塑料模壳密肋楼盖施工工序的准备工作包括:
a、熟悉图纸、如有问题应与设计人员或模壳厂家技术人员及时沟通。
b、对进场的塑料模壳型号规格进行清点统计,及时清除损坏和严重污染的塑料模壳。
c、备好模壳之间的填充物,如竹胶板、木条、挤塑板条等。
d、备好防止漏浆的胶带纸或价格较低的防水油毡纸,喷在塑料模壳上的脱模剂等。
e、备好相关的机械和手工工具如:搬运塑料模壳用的吊笼、木工手枪钻、钳子、云石锯、固定填充
模壳施工工艺
2、铺设模板阶段:
a、塑料模壳密肋楼盖的支撑系统按一般楼盖要求即可。支撑系统架设完毕后,先铺设框架梁的模板,较后架设塑料模壳底部的支撑系统和铺设塑料模壳的底模板。
b、应按一般施工规程确定或按图纸要求确定模板是否起拱以及起拱大小。
c、弹画肋梁定位中心线,按照图纸对塑料模壳(或肋梁)的布置,在模板上弹出肋梁中心线,应保证弹线的清晰准确。
3、绑扎框架梁钢筋:框架梁的钢筋绑扎按普通框架梁常规要求即可。
4、模壳摆放阶段:
a、将塑料模壳吊运到模板上,均匀分散堆放以避免局部过大的荷载。
b、摆放塑料模壳应二个工人同时抬放,按弹好的网格准确就位。就位后应随时检查塑料模壳底部与模板顶面是否接合紧密,应避免出现较大的缝隙。
c、塑料模壳摆放完毕后,用竹胶板、木条、挤塑板条等填充物把模壳之间的缝隙填实。可用小钉子把填充物固定在模板上以防止填充物翘曲,此措施更重要的作用是防止塑料模壳在混凝土侧压力作用下的水平位移。
d、塑料模壳铺设完毕后应安排专人对此工序进行检验,以确保肋梁的平直和肋梁断面的均匀。在紧贴模壳四角部现浇位用胶带纸密封在模板上。
5、铺设管线及预留预埋:
a、水平铺设的电管、暗盒等应尽量布置在模壳顶部的现浇板内。塑料模壳拆除后暗盒露出。
b、 竖向的水管、暖管及竖向管井等应尽量布置在梁、柱周边楼盖的实心混凝土区域内。
c、混凝土浇注前,应在塑料模壳表面均匀刷涂或喷涂脱模剂。不应漏刷也不应在肋梁底部存有脱模剂积液。
 

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