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浅谈周转模壳的抗吸潮返卤的技术

更新时间:2021-01-08

 
在周转模壳生产时设计合理的配方及合理的生产工艺参数,使硬化反应尽量进行完全,使制品中的游离卤离子减少到最低程度,直至失去吸潮返卤能力。根据我们的实践,制品中的游离卤离子只要小于5%,制品就失去了吸潮返卤能力,这样的模壳在标准的潮湿环境中放置3天,其单位面积吸湿率不超过10mg/cm2,制品具有很强的抗吸潮返卤能力。
采取双管齐下的措施:周转模壳生产时在料浆中加入憎水防水剂,使制品外表面及内部的空隙、空洞、毛细管内壁形成一个极其微薄的憎水薄膜,阻断水分的传输途径,将游离的卤离子屏闭在制品中,使制品失去吸潮返卤能力。外加剂是稳定5·1·8相的重要第三组分,取代了5·1·8晶格中的某种组分,但并不影响塑料周转模壳5·1·8相的整个化学结构,特别是加入含活性SiO2的混合材,掺入水溶性有机聚合物等。
浅谈周转模壳的抗吸潮返卤的技术
建筑用塑料模壳在常温气凝的镁质材料胶凝力学性能的主要相结构与相组分为:5Mg(0H)2·MgCl2·8H20。在生产中,MgO(氧化镁)的反应克分子比是多少,这是技术的核心。它的用量确定是通过不同克分子比的胶凝硬化体,518相是制品各项技术性能的来源,生成的518结晶相越多,产品技术性能越好,这是一个基本原则。
作为确定配比用量的MgO应是活性的,即在常温下(10℃。~35℃)和特定的时间内发生水化反应的氧化镁。作为刚出厂的MgO含量在80%一85%的轻烧镁粉,其活性氧化镁的含量大都是65~2%,在确定正确计算依据的情况下还应注意轻烧氧化镁中的活性氧化镁含量不是一成不变的,在储存过程中由于受潮或吸收空气中的水分形成水镁石‘Mg(OH)2从而降低了活性.MgO的含量,这种情况在我国南方及沿海地区尤为突出。因此生产企业必须不定期地测定轻烧粉中的活性MgO含量、调整用量和配比组成,以动态科学的配比克服返卤、泛霜一现象。
周转性模壳自身厚重,易变型、脆性大,易脱落,观感黑灰色,观感差,增加楼体自重,施工过程中容易破裂等。合格稳定的原材料是确保镁质材料制品质量的重要保,基本的主材水泥须使用国标85标号的水泥,活性氧化镁含量在60%以上。轻烧氧化镁粉是镁质材料的主要原料之一,它是由矿MgCO3在750%~850~C下锻烧而来。
 

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